通常铜矿提取过程包括以下步骤:粉碎硫化铜矿石(比如黄铜矿)，泡沫浮选法选矿，使富集成为铜精矿,一般含铜(Cu)品位为20 - 30%。然后石英少与铜精矿混合，经闪速熔炼、氧化还原和阳极浇铸，最终产品(含量> 99.0%纯铜)送往精炼厂生产含量> 99.9%的铜。位较低的矿石，需要经过选矿，使品位富集成为精矿。为正确选用各种选矿方法，要研究铜矿石的物质组份和结构构造；查明矿石的自然类型和工业类型；还要了解矿石中难选矿物的含量及其大致分布情况等，这些都可以通过艾克手持矿石分析仪F2-7000现场快速分析铜矿中各种金属元素成份及含量，为下一步的铜矿提取做准备。

1.单一硫化铜矿石的选矿。一般采用浮选法选矿。
2.多金属硫化矿石的选矿。一般根据其主要组份而形成的不同加工技术特性，分别采用混合浮选法、优先浮选法、混合优先浮选法、浮选和重选联合选矿法、浮选和磁选联合选矿法，以及浮选和湿法冶炼联合进行处理等。
3.混合矿石选矿。一般均可采用浮选法，它可以单独处理，或与硫化矿石一起处理；也可采用浮选和湿法冶炼联合处理，即先用浮选法选出铜精矿，再将浮选后的尾矿用湿法冶炼处理。
4.氧化矿石的选矿。一般用浮选与湿法冶炼联合处理或用离析法与浮选联合处理；含结合式氧化铜高的矿石，一般用湿法冶炼处理。